OXO verhindert das Aufplatzen entlang der Falzlinie bis 400 g/m2

binderhaus nimmt die Nut- und Falzmaschine OXO Multiskill ins Programm

binderhaus-Geschäftsführer Michael Jellinghaus (links) erklärt Matthias Siegel von der Grafischen Palette die Funktionsweise der Nut- und Falzmaschine OXO Multiskill.

Eine Maschine, die das Nuten, Rillen und Falzen automatisch in einem Durchlauf erledigt, bietet die Firma binderhaus (Filderstadt) mit der Nut- und Falzmaschine OXO Multiskill an. OXO hat mehrere Vorteile gegenüber anderen Nut- und Falzmaschinen. So etwa verhindert sie das gefürchtete Aufplatzen der Bedruckstoffe entlang der Falzlinie – und das bis zu einem Flächengewicht von 400 g/m2.

binderhaus, der bekannte Spezialist für Maschinen zur Weiterverarbeitung und Veredelung von Printprodukten aus dem Digital- und Offsetdruck führt immer wieder Systeme in den Markt ein, die über ganz besondere, exklusive Features verfügen. Solch eine Maschine ist zweifellos auch die OXO Multiskill von Bacciottini. Sie kann rillen und falzen oder nur rillen oder nur falzen.

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Die Maschine verfügt über einige Besonderheiten, die man bislang vergeblich suchte. „Ein Alleinstellungsmerkmal unserer Maschine ist, dass sie über eine integrierte Saug-Blasluft-Einheit verfügt und der Bogen mittig abgezogen wird. Deshalb können wir auch sehr schmale Formate bis zu 8 cm Breite durchlassen. Andere am Markt erhältliche Maschinen arbeiten hingegen randbündig“, erklärt binderhaus-Chef Michael Jellinghaus. Ein weiterer Vorteil in der Praxis: „Bei einem Wickelfalz muss man nicht mehr darauf achten, dass die innere Blattkante einen halbwegs exakten Abstand zum Falz haben muss, weil sonst Eselsohren entstehen.“

„Bauartbedingt“, so Jellinghaus weiter, „verarbeitet die OXO auch überlange Bogen, also alles, was länger ist als DIN A3. Auf rotativen Maschinen sind zum Beispiel A4-Sechsseiter kaum möglich. Die OXO bewältigt auch solch lange Formate locker.“ Das maximale Bogenformat (Breite x Länge) der OXO geht bis zu 50 x 100 cm. Das kleinste verarbeitbare Format liegt bei 8 x 10 cm. Der geringstmögliche Abstand zwischen den Rillen bzw. Nutlinien beträgt 0,1 mm, wobei maximal 40 Nutlinien pro Bogen möglich sind. Ein Wechsel zwischen Nut-, Perforations- und Mikroperforationswerkzeug dauert nur zehn Sekunden.

Die Anlageverlängerung der Nut- und Falzmaschine.
Der ergonomische Touchscreen.
Die OXO verarbeitet auch überlange Bogen.
Der Code-Scan vereinfacht den Workflow.

Falzen ohne Aufplatzen

Ein weiteres Alleinstellungsmerkmal ist laut Jellinghaus die Verarbeitbarkeit wirklich hoher Grammaturen. Beim Nuten verarbeitet die OXO Substrate zwischen 80 und 600 g/m2, beim kombinierten Nuten und Falzen sind 80 bis 400 g/m2 möglich. Besonders wichtig dabei ist: Die OXO verhindert das Aufplatzen von empfindlichem Papier oder hohen Grammaturen beim Falzprozess entlang der Falzlinie. Dafür kommt die Balkenrillung zum Einsatz, die für eine bestmögliche Nut- und Rillqualität sorgt. Der Vorteil liegt auf der Hand: Anwender haben es im Anschluss deutlich seltener mit Kundenreklamationen und Nachdrucken zu tun.

Die OXO Multiskill kann auch bestens für große Auflagen eingesetzt werden, denn die Maschine schafft bis zu 9.000 Bogen/Stunde (A4 quer mit einer Rille). Das Papier lässt sich ohne Unterbrechung der Produktion einstapeln. Hervorzuheben ist, dass der Bogen für jeden Nutvorgang vollständig angehalten wird. Das sorgt für eine maximal präzise Position der Nut.

Anwender werden es ebenfalls zu schätzen wissen, dass die Maschine mit einer spezialbeschichteten Saugrolle ausgestattet ist. Das verhindert Markierungen auf dem Printprodukt.

Bedienerfreundlich ist auch der 7″ große farbige Touchscreen. Dort wählt man Falzart, Bogenlänge und Papierstärke. Alle übrigen Einstellungen nimmt die kompakte Maschine automatisch vor, bis hin zum automatischen Positionieren der Fangrolle für die fertig gefalzten Bogen. Außer den Rillen entlang der Falzlinie lassen sich zusätzliche Nutlinien setzen, etwa für Broschürenumschläge mit Klappe.

Praktisch ist auch der optional einsetzbare QR-Code: Er beinhaltet die Informationen zu Bogenlänge, Falzart sowie Auflage und kann auf die Auftragstasche aufgedruckt werden.

Innerhalb kürzester Zeit kann die Maschine für den nächsten Job programmiert werden.

Kompakte Bauweise

Die kompakte Bauweise der Maschine sorgt dafür, dass die OXO lediglich eine Stellfläche von 200 x 95 cm erfordert. Zur Stromversorgung benötigt man einen 230-Volt- oder 400-Volt-Anschluss. Die OXO wiegt 310 kg und wurde von den Entwicklungsingenieuren auf Robustheit getrimmt. Und was die Langlebigkeit betrifft: Noch heute sind über 16 Jahre alte binderhaus-Rillmaschinen täglich im Einsatz. Ersatzteile sind ab Lager lieferbar. Ein automatisches Falzwerk für 450 g/m2 mit 11.000 Takten/Stunde ist an vorhandenen Rillmaschinen nachrüstbar, außerdem Rillmaschinen bis 14.000 Takte/Stunde, wahlweise mit Heidelberg-Anleger und Tremat.

Werkzeugwechsel sind an der OXO schnell erledigt.

Praktische Ausstattung

Für die kompakte OXO bietet binderhaus eine Vielzahl an Werkzeugen an. Das klassische Standard Rillwerkzeug ist mit einer schmalen und breiten Nut versehen. Durch simples Drehen der Nutleiste erfolgt der Wechsel zwischen schmal und breit. Das Digitaldruck-Rillwerkzeug verwendet Rillzurichtungen, die vom Anwender unkompliziert ausgetauscht werden können. Lieferbar sind Nutbreiten zwischen 0,55 und 1,4 mm. Für die Perforation stehen feine bis grobe Perforationswerkzeuge bereit, einschließlich der besonders feinen Mikroperforation.

DREI VIDEOS: OXO MULTISKILL

DIN-lang-Klappkarten: Die Rill-Falzmaschine bei der Einweisung eines Kunden. Gerillt und gefalzt wurden 300 g/m2-DIN-lang Klappkarten im offenen Format 420 mm x 99 mm.

Sechsseiter A4: Die Produktion eines Sechseiters A4 erleben Sie hier in einer großen Druckerei. Es wird deutlich, wie komfortabel und einfach die Bedienung des Systems vonstatten geht.

Produktvideo: In dem englischsprachigen Clip erläutert der Hersteller Bacciottini die wichtigsten Funktionen vom Einstellen bis zur Produktion.

Kontakt:

binderhaus
www.binderhaus.com