30 % aller heute produzierten Textilien werden nie gekauft.
Textildirektdruck – lohnt sich diese Investition?
von Redaktion,
Das bedeutet, dass 21 Millionen Tonnen Textilien direkt auf dem Müll landen. Das bedeutet auch, dass 28 Billionen Liter Wasser – eine Menge zur lebenslangen Wasserversorgung von 300 Millionen Menschen – für Kleidungsstücke verschwendet werden, die der Markt gar nicht will.
Produktion nach Bedarf und Schaffung langfristiger Sicherheit
Globale, weitverzweigte Lieferketten sind kaum geeignet, um den Anforderungen der heutigen vernetzten Kunden gerecht zu werden, die jeden Kaufwunsch nach dem „See-now-buy-now“-Prinzip erfüllen. Wenn Sie über einen Online-Shop verkaufen, dann ist Ihre „Regalfläche“ nahezu unbegrenzt. Allerdings ist die physische Produktion jedes Verkaufsartikels für diesen Bestand zeit- und arbeitsaufwendig und löst nicht Ihr Abfallproblem. Genau hier kommt ein entsprechender digitaler Produktionsprozess zum Tragen, der die Herausforderungen durch rein digitales Einkaufen meistert.
Die digitale Textildirektdrucktechnologie (DTG) gibt Brands, Fulfillment- und Druckdienstleistern die notwendige Flexibilität für die On-Demand-Produktion, minimiert dadurch das Bestandsrisiko und bietet Kunden gleichzeitig die von ihnen gewünschte Auswahl und Qualität. Durch die Einführung eines einstufigen Produktionsprozesses, durch den sich die Vor- und die Nachbehandlung erübrigen, ist das Angebot von Kornit Digital noch überzeugender. Denn Systeme von Kornit Digital verwenden umweltfreundliche, pigmentbasierte Tinten, die mit gängigen und beliebten Stoffen aus Natur-, Kunst- und Mischfasern kompatibel sind und vielen Käuferwünschen gerecht werden. Einfach Kleidungsstück wie T-Shirt, Hoodie, Onesie, Jacke, elastische Yogahose usw. und gewünschte Farbe auswählen. Wenn sich das Design auf dem Bildschirm darstellen lässt, kann das betreffende Kleidungsstück mit beeindruckender Farbpräzision bedruckt werden.
Das richtige Tool für den Auftrag
Mit dieser Technologie verfügen Druckdienstleister über ein leistungsstarkes, neues Tool für den richtigen Auftrag. Standardaufträge in großen Stückzahlen mit nur wenigen Farben werden auch weiterhin im Siebdruck hergestellt. Doch wenn Textilien mit minimaler Rüstzeit, mit unbegrenzt vielen Farben, in kleinen Stückzahlen oder sogar nur einige Muster ohne den Aufwand produziert werden sollen, der mit analogen Verfahren einhergeht, dann ist der Digitaldruck auf Knopfdruck gefragt.
Diese Systeme erfüllen die Textildruckwünsche jedes Kunden – mit hervorragender Feinzeichnung, in unbegrenzt vielen Farben und Stückzahlen. Sie sind immer profitabel, weil sie Ihnen die Möglichkeit geben, zuerst zu verkaufen, dann zu produzieren und innerhalb von Tagen oder sogar nur Stunden zu liefern.
Verrückt ist allerdings Folgendes:
Kunden wollen immer noch Stickerei. Kunden wollen immer noch Sublimationsdruck. Kunden wollen immer noch Thermotransferdruck. Doch jedes dieser Verfahren ist zeitaufwendig, erzeugt Ausschuss und erfordert eine andere Maschine mit anderen Leistungsmerkmalen und Funktionen. Deshalb hat sich Kornit die Frage gestellt: „Warum nicht eine Maschine für alle Leistungsmerkmale und Funktionen?“
Die Antwort auf diese Frage ist Kornits MAX-Technologie. Denn damit profitieren Anwender nicht nur von allen Vorteilen, die sie von Kornits patentiertem, nachhaltigem, einstufigem Produktionsprozess erwarten, sondern auch von fantastischen 3D-Bildern. Sie simuliert Stickeffekte. Sie simuliert den Thermotransferdruck. Sie simuliert den Sublimationsdruck – nicht nur auf weißem Polyester. Alles mit einem Tintensatz, einer Maschine, geringerem Platzbedarf und kleinerem CO2-Fußabdruck!
Wenn Hersteller wie Sie die Möglichkeiten der digitalen Fertigung optimal nutzen, werden Sie in den nächsten Jahren weniger Abfall und Ausschuss produzieren und höhere Gewinne erzielen.
